發布時間:2021-08-20 18:04:43
鋰電池檢測裝備在電池制造行業中普遍應用的緣故原由。時至今日，在鋰電池生產產物歷程中鋰電池丈量變得越來越主要，由于在批量生產的廠家中若是產物泛起一點點誤差就會導致產物報廢，這也就是為什么鋰電池檢測裝備在電池制造行業中普遍應用。
鋰電池檢測裝備在電池制造行業中普遍應用的緣故原由
鋰電池易因短路、過充等緣故原由導致銷毀或爆炸，具有一定危險性，在應用中與珍愛板組裝為制品電池；在能量密度要求較高的應用領域，鋰電池需舉行串并聯組合成鋰電池組，并通過BMS舉行治理。
隨著鋰離子電池爆炸事宜頻發，鋰電檢測主要性日益凸顯。鋰離子電池檢測項目主要包羅一致性、功效性、平安性、可靠性和工況模擬等五個方面。檢測系統按電池組裝檢測工序分，包羅電芯分選、充放電、珍愛板、線束、BMS、模組EOL(下線檢測儀)、電池組EOL、工況模擬檢測系統等。鋰電池組檢測系統主要應用于鋰電池組研發、生產到工程應用各環節的功效及性能檢測和評價。
鋰電池檢測系統是鋰電池組自動化組裝生產線的焦點部門，隨著《中國制造2025》的實行、行業尺度的日趨統一及自動化集成手藝的生長，未來整個鋰電池生產產業將迅速向智能化偏向生長，各種鋰電池檢測系統是實現鋰電池生產產業智能制造的要害環節。
就現階段而言，鋰電池檢測系統主要應用于3C產物、電動工具、電動自行車等領域，上述領域是下游市場需求的主體。隨著鋰電池在以電動汽車為主導的新能源汽車和儲能領域應用的快速生長，鋰電池的市場需求迅猛增進，鋰電池檢測系統行業的市場規模也在迅速擴大。
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常見的鋰電池的檢測裝備
一、X射線鋰電池檢測裝備
X射線鋰電池檢測裝備能夠自動判斷、數據儲存和不良品識別、篩選隔離，實現整個測試歷程的自動化控制，很好的鑒別出不良品，并做自動化的剔除。產物適用工具與檢測圓柱電池極耳內部結構和正負極片的包覆情形；電池中負極和殼壁的情形(間距、觸碰距離、極耳的彎折狀態等)。
二、X-RAY在線監測裝備
X-RAY在線監測裝備解決了傳統檢測方式由于在裝料盤、送料以及守候電池晃動竣事等非有用X射線檢測階段需要虛耗較長時間，因而導致現實整體檢測產能難于提高的問題，大幅提升檢測的效率。
三、空氣耦合超聲波檢測裝備
該裝備的一個主要功效是用于電池封邊檢測，好比檢測鋁塑膜封口的效果。封口有缺陷、褶皺，容易造成漏液。傳統方式檢測方式是通過肉眼或用卡尺?？ǔ呖ㄗ》饪?，若是厚度偏高，就會有清閑，示意有問題。但這只能是抽檢，否則整個生產效率被拉低。而通過空氣耦合超聲波檢測裝備，則可以在線把封口效果出現出來，既周全檢測又保證了效率。
總的來說，鋰電池對產物的“質量平安、產物的一致性、后續的維護成本”有更高的要求，其產物質量需要更好的保證，以是鋰電池的檢測問題顯得尤為主要。自動化是鋰離子電池制造行業的主要生長偏向。
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